水泥立磨機産量越來越低?涉及到的原因都在這

時間:2018-12-04 16:26:25點擊數:401

導讀:水泥立磨機是集烘幹、粉磨、選粉及輸送于一體的粉磨裝備,因其占地面積少而備受用戶喜愛。但是有的設備使用一段時間後,産量大不如前。下面分析影響水泥立磨機産量的因素以及

水泥立磨機是集烘幹、粉磨、選粉及輸送于一體的粉磨裝備,因其占地面積少而備受用戶喜愛。但是有的設備使用一段時間後,産量大不如前。下面分析影響水泥立磨機産量的因素以及如何防止産量降低。

1、磨輥及磨盤襯闆磨損

水泥立磨機工作時磨輥面和磨盤面襯闆的磨損是必然的。随着碾磨時間的延長,襯闆磨損會越嚴重,磨輥與磨盤間隙變為内小外大或凹凸不平等形狀,碾磨效率會大大降低,造成産量下降。在這種情況下,應定期檢查襯闆的磨損情況,當磨輥和磨盤襯闆磨損到一定程度時,必須及時更換,以免因襯闆磨損導緻振動大或其他問題而影響立磨運行。襯闆磨損要及時檢查處理,可以通過襯闆換面、适當調低擋料環高度來延長襯闆的使用壽命。

2、擋料環的磨損

磨擋料環的作用是使物料能在磨盤上得到充分的碾磨。擋料環受到磨損或者掉一段,降低了料層厚度,水泥立磨機振動會變大,粗粉沒有得到充分地粉磨在離心力的作用下甩出磨盤,增加了回料量,入磨總量也增加了,這樣隻能降低産量。所以要定期檢查擋料環,發現問題及時處理。

3、噴口環的磨損

水泥立磨機噴口環的主要作用是通過導向葉片改變風向,保證氣流旋向上升,帶走物料。若噴口環磨損或局部受到磨損,氣流變亂,形成不了穩定的旋向上升氣流,且風速也會降低,物料不能被及時帶走,返回磨盤或落人噴口環底部刮料腔,增加循環量影響磨機産量。

4、入磨物料的性能

入磨物料的硬度大,為了達到合格的生料,會延長物料的粉磨時間,增加磨内循環,磨内物料不能及時排出,隻能降産運行。入磨物料粒度過大,會增加碾磨次數,循環量增加,壓差高,難磨,而且也會引起振動。所以要根據用戶原料的實際情況,根據物料的易磨性和粒度情況等,控制好磨機的運行,以免影響産量。

5、系統漏風

水泥立磨機本體漏風會造成壓差偏小,風速不夠,粉料不能被及時帶走,影響磨機産量。另外系統其它處漏風,風速會降低,會造成管道積料。管道積料後,通風面積會變小,風量不足也會影響磨機産量。所以及時檢查處理系統漏風問題是必要的。

6、料層厚度

物料喂入磨盤後形成一定的料層,當料層厚度達到一定厚度時,放磨輥開始粉磨。若料層過薄,碾磨應力過于集中,粉磨能力下降,會導緻磨輥襯闆和磨盤襯闆産生沖擊,磨機振動大,易跳,也會損壞襯闆、拉力杆等,故不能薄料層控制。若料層厚度偏厚,碾磨力會轉化成側向應力,物料之間也會形成滑動剪切,料床塌落度增加,碾磨效率降低,同時振動也會大。同時物料未能及時被粉磨而擠出磨盤,落到噴口環,增加循環量,壓差大,物料不能及時磨走,形成惡性循環,隻能降産運行,影響磨機産量。料層厚度一般控制在50-80mm左右比較合适。

除上述因素外,影響水泥立磨機産量的因素還有很多,如風量大小控制、熱風溫度控制、配料控制等等,都會影響立磨的産量。在實際生産中,應根據具體情況分析,然後解決。

立式磨機

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